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Moule d'extrusion à chaud en alliage de chrome cobalt
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Moule d'extrusion à chaud en alliage de chrome cobalt

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Informations de base

Modèle: Customized

Product Name: Cobalt Alloy Extrusion Die Extrusion Die Core

Property: Wear And Errosion Resistance

Type: Extrusion Die

Material: Co Cr W Alloy

Application: Extruded Copper Or Aluminum

Process: Powder Metallurgy

Size: Processed As Customers' Design

HARDNESS: 37-55HRC

Density: 8.15-8.8g/cm

Custom Design: Accept

Additional Info

Détails d'emballage: Paquet normal d'exportation, cartons et caisse de contreplaqué

productivité: 5000 pieces per month

marque: XGR

transport: Ocean,Land,Air

Lieu d'origine: Shenyang, Liaoning, Chine

Capacité d'approvisionnement: 5000 pieces per month

Certificats : IOS9001

Hafen: Dalian Port,Qingdao Port,Shanghai Port

Description du produit


Application:


  1. NiCr-TiC est adapté à l'extrusion à froid et à l'acier inoxydable extensible à froid
  2. L'alliage de chrome cobalt est adapté pour l'extrusion continue de cuivre et d'aluminium à chaud.


traits

1. Résistance à la chaleur, résistance à l'usure, résistance à la corrosion


2. Fabriqué selon les dimensions et les matériaux requis


3. Produits principaux: siège de soupape, pièces de pompe, pistons, bagues, buses, etc.

Les avantages


1. Excellente résistance à l'usure, résistance à la corrosion et résistance aux hautes températures


2. Facile à usiner


Matériel de référence.


Material Grade Hardness (HRC )

Density

( g/cm3)

NiCr- TiC TiC 30 50-53






6.1-6.5 g/cm3

TiC 35 53-56
TiC 40 56-59
TiC 45 59-63
TiC 50 63-67
TiC 55 68-71

Cobalt Chrome Alloy



ST 6 38-44 8.4 g/cm3
ST 12 44-49 8.4 g/cm3
ST 3 51-55 8.55 g/cm3


Avantage :


  1. La matrice d'extrusion en céramique n'a aucune adhérence avec la pièce extrudée.
  2. Longue durée de vie, la matrice en métal céramique est 4-6 fois plus longue que les matrices en carbure de tungstène.
  3. Le prix est moins cher que le carbure de tungstène et déduit le coût de production pour vous.


L'extrusion d'alliage de cobalt de fabrication de métallurgie des poudres meurent le noyau d'extrusion de Stellite 3

(1.) l'alliage de cobalt est une gamme d'alliages de cobalt et de chrome conçus pour résister à l'usure.

(2) Il s'agit d'un alliage de cobalt complètement non magnétique et résistant à la corrosion.

(3) Il existe un certain nombre d'alliages Stellite, avec différentes compositions optimisées pour différentes utilisations.

(4) Certains sont formulés pour maximiser les combinaisons de résistance à l'usure, de résistance à la corrosion,

ou capacité à résister à des températures extrêmes.

Composition chimique


Brand and No Carbon Manganese Silicon Chrom Nickel Moly Tung Cobalt Iron Other
cobalt based alloy3 2.00-2.70 1.00 1.00 29.0-33.0 3.00
11.0-14.0 Bal. 3.00

P.03MAX

S.03MAX

cobalt based alloy4 1.00 1.00 1.5 28.0-32.0 3.00 1.50 12.5-15.5 Bal. 3.00
cobalt based alloy6 90-1.4 1.00 1.5 27.0-31.0 3.00 1.50 3.50-5.50 Bal. 3.00

P.04MAX

S.04MAX




FAQ.jpg


Q1: Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale?

A1: Nous sommes le fabricant situé dans le nord de la Chine avec 15 ans d'expérience dans la production et 10 ans d'expérience dans l'exportation.

Q2: Quel est le matériau de vos bagues / manchons ?

A2: Il s'agit de l'alliage CoCrW, qui est généralement appelé alliage stellite .

Q3: Quel est l'alliage stellite?

A3: Il existe une gamme d'alliages de cobalt-chrome conçus pour la résistance à l'usure, résistance à la chaleur et la résistance à la c orrosion.

Q4: quel est le délai de livraison du moule d'extrusion ?

A4: 15-35 jours selon la quantité commandée.

Q5: Quelle est la tolérance et la finition de surface que nous pouvons contrôler?

A5: comme votre demande.

Q6: Comment livrons-nous les sièges ?

A6: Nous sommes le client VIP de DHL express avec de bonnes remises.

Q7: MOQ?

A7: 5 pièces

Q8: Pourquoi j'ai choisi votre entreprise?

A8: Nous sommes professionnels. Nous sommes fiables. Nous sommes une communication facile.



Groupes de Produits : Matrices d'extrusion à chaud en alliage de cobalt > Matrices d'extrusion à chaud

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